Fabrication d'un snow

Après vous avoir donné les secrets d'une fix... je vais désormais vous réveler LE grand secret : celui de la fabrication du snow lui même. Comment un snow est-il conçu? Qu'a subi votre planche avant de toucher la neige pour la première fois? Toutes les réponses dans cette visite des usines Nitro.
 

Tout commence à l'aide d'une tronçonneuse. Une fois que le sapin est abattu, le tronc d'arbre est d'abord minutieusement déroulé. Pour que vous compreniez mieux, prenez une pomme et pelez la jusqu'au noyau tout en la faisant tourner.

Et voilà, vous obtenez des fines lamelles...
Pour le tronc d'arbre, c'est la même chose. C'est donc grâce à deux lames de 2 millimètres environ que des lamelles naissent et sont ensuite collées ensemble selon les fibres du bois.  
  
En alternant ces lamelles en question, on obtient ce qui va être le noyau. Vous connaissez le système du contre-plaqué ? c'est à peu près la même chose.
On arrive maintenant à l'étape de la semelle. Un opérateur dispose d'abord la semelle, sur laquelle les carres sont pré-collées, au fond du moule.  
 
Ensuite, il pose deux bandes de caoutchouc et une couche de fibre de verre. Merde, j'allais oublier les renforts carbones, c'est ici qu'ils ont leur place.  
  
Désormais, c'est au tour du noyau.
Il est déposé avec ses baguettes ABS, agrafées dessus (surf à champs). Ah oui, les baguettes ABS, ce sont des sortes de boucliers entre les carres et le noyau. Après, on remet un couche de fibre de verre et/ou de carbone pour équilibrer le bordel.  
 

On approche maintenant la déco. Le graphisme, imprimé d'abord sur tissu de soie, est déposé sur la couche de fibre de verre.  
  
Le couvercle du moule ferme le tout.
Et c'est parti : mise sous presse à 90° pour une durée moyenne de 14 minutes sous 6 Kg de pression au cm2.  
 
Démoulage, détourage manuelle, ponçage de la semelle sur 3 machines successives, finition du pourtour, ponçage du dessus, puis 1 à 3 couches de vernis.  
   
Gravage du N° de série, un dernier coup de chiffon. Et voilà le snowboard est prêt pour l'emballage

Maintenant, j'ai fait un pti montage pour que vous voyez ça en image, ça sera peu être un pti peu plus explicite...

Sources : Agoride